跳汰機介紹

跳汰機是現代重選(xuan)設備之一，由于(yu)其處(chu)理能力(li)大(da)，選(xuan)別(bie)(bie)粒度范圍廣(guang)，操作(zuo)維護簡(jian)單(dan)，作(zuo)為粗(cu)選(xuan)或精(jing)選(xuan)被廣(guang)泛用(yong)于(yu)選(xuan)別(bie)(bie)金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別(bie)(bie)是在錳礦領域得到(dao)了廣(guang)泛應用(yong)。

選煤史(shi)上(shang)使用(yong)跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)已有100多年，1830年出現(xian)(xian)的是(shi)手動(dong)跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)，10年（1840年）出現(xian)(xian)定(ding)篩(shai)跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)，1848年，發(fa)明了連續(xu)運轉的機(ji)械傳(chuan)動(dong)跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)，它是(shi)活(huo)塞式跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)的原型。隨(sui)著技術進步和(he)生產經驗的積累，活(huo)塞式跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)的結構和(he)性能(neng)有了新的發(fa)展。 其(qi)中的篩(shai)下(xia)空氣(qi)室跳(tiao)(tiao)汰(tai)(tai)(tai)機(ji)，采用(yong)多室共用(yong)數控風閥技術和(he)錐形滑(hua)閥，工作(zuo)可靠，故障率(lv)降低70%，能(neng)耗(hao)小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理(li)能(neng)力20%以上(shang)；結構更加(jia)合理(li)，便于運輸和(he)安裝，設備載荷減小30%；功率(lv)降低70%以上(shang)。

跳汰機優勢

1、結(jie)(jie)構緊(jin)湊，占地(di)(di)面(mian)積小，單位面(mian)積處(chu)理能力(li)大。鋸(ju)齒波(bo)跳汰機采(cai)用下動式傳動結(jie)(jie)構，鋸(ju)齒波(bo)跳汰機設備結(jie)(jie)構更加緊(jin)湊，單位占地(di)(di)面(mian)積處(chu)理能力(li)較大。

2、采用凸輪機構傳動，產生的(de)鋸齒波形脈(mo)動曲線使(shi)跳汰上(shang)升水流均勻，下降水流迅急，有效(xiao)提高了細(xi)粒級有用礦(kuang)物的(de)回收率，對(dui)細(xi)粒度物料(liao)的(de)選礦(kuang)效(xiao)果絕佳。

3、具有省水，連(lian)續工作(zuo)的特點。

4、沖(chong)程，沖(chong)次調節方(fang)便，安裝與維護簡單。

跳汰機工作原理

原(yuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)被(bei)(bei)送入(ru)跳(tiao)汰(tai)室(shi)(shi)后(hou)，由于隔膜(mo)的(de)(de)(de)(de)鼓(gu)動作用，礦(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)在(zai)介(jie)質中被(bei)(bei)按比重分層(ceng)，細(xi)而重的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)通過(guo)人工床顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)間隙和(he)篩孔(kong)，沉積在(zai)跳(tiao)汰(tai)斗的(de)(de)(de)(de)儲(chu)礦(kuang)(kuang)(kuang)斗中，上層(ceng)粗而輕的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)（物(wu)料）被(bei)(bei)介(jie)質流沖(chong)向篩子末(mo)端的(de)(de)(de)(de)排礦(kuang)(kuang)(kuang)口，由于后(hou)跳(tiao)汰(tai)室(shi)(shi)比前(qian)跳(tiao)汰(tai)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置低50mm，故輕礦(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)經過(guo)前(qian)室(shi)(shi)尾(wei)板溢出而進入(ru)后(hou)室(shi)(shi)，再次(ci)受到跳(tiao)汰(tai)，最后(hou)把(ba)比重不同的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)分離開(kai)，完成分選作業。

跳汰機技術參數