破碎機防塵方式改革的好處
作者: 破碎機廠家(jia) 發布時間:2016年08月(yue)22日(ri)傳統的圓錐(zhui)破碎機防塵(chen)(chen)方式主要有(you)(you)在(zai)破碎機的球(qiu)面(mian)軸(zhou)承部(bu)安裝有(you)(you)橡(xiang)膠(jiao)防塵(chen)(chen)圈(quan),并在(zai)軸(zhou)承座上焊接(jie)有(you)(you)防塵(chen)(chen)用進水(shui)管和排水(shui)管,并設有(you)(you)水(shui)封防塵(chen)(chen)裝置(zhi),以防止粉塵(chen)(chen)進入球(qiu)面(mian)軸(zhou)承造成磨損(sun)。
但是,我們發現,傳統的破碎機防塵方式效果并不是很理想,在經過長期使用過程中發現仍然存在一些問題。
破碎時,動錐隨著偏心軸的轉動做18~20次/min旋轉擺動,有時轉速甚至與偏心軸軸套同步,高達300r/min,因此,橡膠防塵圈磨損很快。
當動錐防塵擋板與橡膠防塵圈的間隙過大達到1.5~3.0mm時,橡膠防塵圈的防塵作用就失去了防塵作用,大量的粉塵會從動錐下沿防塵擋板進入水封裝置,將水槽及排水管堵塞,粉塵沉積在水封槽中。
當清水管內壓力較大時,水流會通過擋油圈從球面軸承回油管路進入油箱,污染潤滑油,影響潤滑油的使用。因此,這種情況下還需要經常拆檢疏通水封裝置,更換油箱中的潤滑油。這樣既增加了工人的勞動強度,又造成了很大程度的浪費。
如何改進傳統破碎機防塵方式以避免傳統破碎機防塵方式的弊病呢?我們的專家認為主要從以下幾個方面著手。
將上圖中的水封進水管10及排水管1拆除,然后將球面軸承座2上的環形水封槽用鈣鈉基潤滑脂密封嚴實,依靠破碎錐體下部的球形防塵擋板8和球面軸承座環形槽中的鈣鈉基潤滑脂,通過機體的旋轉將粉塵擋住或粘在潤滑脂上,從而將粉塵阻擋在球面軸承座之外,達到最佳的防塵效果。
傳統的破碎機防塵方式弊病很多,存在很多不足,經過防塵方式改進之后,不僅節約了清水,增加了礦石處理量,提高破碎效率,還節約了潤滑油,減少人工勞動強度。在滿足破碎機防塵需求的同時,還為破碎機用戶節約能源,創造更大的經濟效益,可以說是完美的破碎機防塵方式改進方案。
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