制(zhi)砂機作為機制(zhi)砂生產的主要設(she)備(bei)，是(shi)(shi)當前(qian)大(da)熱的設(she)備(bei)。大(da)型設(she)備(bei)操作事故(gu)也并(bing)不少見，安全操作是(shi)(shi)廣大(da)制(zhi)砂機用戶都非常關心的問題(ti)。如何(he)安全操作制(zhi)砂機？下面來看我公司為大(da)家提供的相關方(fang)案：

1、首先(xian)，必須按(an)照正確(que)啟(qi)(qi)動順(shun)序(xu)啟(qi)(qi)動設(she)備。制砂(sha)機(ji)與輸送設(she)備的正確(que)啟(qi)(qi)動順(shun)序(xu)為：排料(liao)→沖擊式破碎機(ji)→給料(liao)機(ji)。

2、破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正(zheng)常(chang)后方可給料。停機順序(xu)與開機順序(xu)相反。

3、破碎機運轉過(guo)程中，不得有劇烈(lie)振動和異常(chang)噪聲，否(fou)則(ze)，應停車檢查(cha)。

4、給(gei)料必須(xu)連(lian)續均勻，給(gei)料過多容易造成(cheng)積料堵料，給(gei)料過少(shao)則(ze)產量降低，降低生產效益。

5、超(chao)過(guo)(guo)規(gui)定入料粒度(du)禁(jin)止進入制砂機，否則(ze)會引起葉輪的(de)不平衡及(ji)葉輪過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損(sun)，甚至(zhi)造成堵塞葉輪通(tong)道及(ji)中心入料管，影響制砂機的(de)正常運轉。因此，發(fa)現(xian)超(chao)過(guo)(guo)規(gui)定的(de)大塊物料應及(ji)時排(pai)除。

6、排料設(she)備停動時，應(ying)及時停止(zhi)給料，否則(ze)，會造成壓死(si)葉(xie)輪，燒毀電動機。

7、運行中，要經(jing)常(chang)檢查設備運轉是否正(zheng)常(chang)，如出現異常(chang)，應即停(ting)(ting)機(ji)。若需(xu)上機(ji)修(xiu)理(li)應在停(ting)(ting)機(ji)后(hou)進行。出現問題建議您請專(zhuan)業的維(wei)修(xiu)人員(yuan)解決，未經(jing)廠家許可嚴禁私(si)自拆卸核(he)心部件。

8、開門(men)前(qian)檢查渦動腔(qiang)觀察門(men)是否關進，以(yi)防止(zhi)物料從渦動腔(qiang)觀察門(men)沖出(chu)發生(sheng)危險。

9、檢查葉(xie)輪(lun)旋轉方向(xiang)，從入料口方向(xiang)看。葉(xie)輪(lun)應(ying)逆時針方向(xiang)轉動，否則應(ying)調(diao)整(zheng)電動機(ji)接(jie)線。

10、生產結束檢查(cha)(cha)破碎(sui)腔內是否有破碎(sui)物料，保證(zheng)破碎(sui)腔內沒有物料，檢查(cha)(cha)易損件磨損情(qing)況(kuang)，如發現異常(chang)，應(ying)立即檢修(xiu)。

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